吉林众鑫新型建筑有限公司

公司经营的高强无收缩灌浆料、环氧修补胶泥、自流平水泥、混凝土起砂处理剂、表面硬化剂、等等,是众多化工厂、电厂、核电站、机械生产加工厂、各大钢厂等企业的优选产品,广泛用于设备基础安装,地脚螺栓锚固,工程加固,耐酸碱修补等项目。 灌浆料 cgm-60通用型 cgm-40早强型 cgm-80高强型 产品特点 1、早强、高强:1天抗压强度≥20mpa;3天抗压强度≥30mpa;28天抗压强度≥55mpa。 2、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。 3、自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。 4、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 5、可冬季施工:允许在-10oc气湿下进行室外施工。 产品用途 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。 灌浆施工 步:基础处理 1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂j-302混凝土再浇剂做界面处理。 清洁基础给面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等要物。 3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。 第二步:支模 1、 按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆(推荐901堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。 2、 模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。 3、 模板顶部标高出设备底座上表面50mm。 4、 灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。 第三步:灌浆料配制 1、 一般通过加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。 2、 推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。 4、 现场使用时,严禁在灌浆中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步:灌浆施工方法 1、 较长设备或轨道基础,应采用分段施工。 2、 几种常用灌浆方式图示: 3、 二次灌浆时,应符合下列要求。 ① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆底层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。 ④ 设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤ 当灌浆层厚度超进150mm时,应采用cgm-60豆石通过型高强无收缩灌浆料。 ⑥ 当设备基础灌浆量较大时,cgm-60豆石通用型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 第五步:养护 1、 灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。 2、 冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施及验收规范》(gb50204)的有关规定。 3、 灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器在震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。